LNG产业链能效优化：ORC废热发电与冷能梯级利用高效换热
液化石油气天然冰气（LNG）是非常重要的便于生物质能，企业链会存在充沛的生物质能提高自然环境。另外一只地方，LNG牵引力系統会诞生不少中较高温度废热；另另外一只地方，LNG循环流化床期间移除出巨量高高质量的冷能。将那些以前被白白浪费的废热与冷能可以有效环保再生资源回收通过，相对上升LNG企业链的一级能效、引响运行费用和极大减少自然环境引响都都具有实际效果颜值。
一、 LNG动力废热发电：ORC技术
比较传统化水液体循坏，ORC用于低凝固点有机的工质（如环戊烷、R245fa等）充当循坏工质，更具系统的结构特征相比十分简单、启用维持、安全防护性好并且 支持热力平均温度依据广等优势。
依据有差异 的工质确定和设配配备seo，ORC设配可改变10%-15%的废地热能交流电源转换率。ORC设配是不是效率动态平衡加载，外部的热互相交换设配耐磨性极其为重要。
回热器：回收膨胀做功后工质余热，用于预热进入蒸发器的液态工质，提升整体效率。
冷凝器：将膨胀做功后的低压气态工质冷凝为液态，释放冷凝潜热，为工质泵提供入口条件。
高效换热器：保障ORC稳定运行
板翅式板换器（PFHE）及板壳式板换器（Shell Plate HX），组成部分紧密、热传递能出众且抗压实力强，可用为ORC设备的挥发器、回热器和冷疑器器。
在某LNG飞机的项目中，沈氏节能公司供应的PFHE暖机器实现目标用于240℃/40 Bar工程状况，高办理输出功率达12,000 kW的环戊烷工质减压蒸馏工作。
二、LNG冷能高效利用
沈氏新材料技能进行印刷电线立式热交换器（PCHE）和板壳式热交换器这两大类更效率高热交换器，并能全面够满足LNG及乙烷等冷藏水射流冷能在不同的繁杂沈氏节能不一样下对热交换机器更效率高、密集、可靠的的技能的标准。
沈氏节能产业板壳式热交换器整合了版式热交换器效率高与管壳式热交换器耐低压变压器、耐宽温域的的优势，同时有着优秀的压力管道本事和大2g联通流量气流处里本事，并带来很多铝合金板材确定以具备耐结垢、耐低温等苛求负荷率需要，支持于里面大2g联通流量、中低压变压器的加工制作工艺 冷能再利用场地。
冷能应用场景与热管理解决方案
（1）区域供冷与水产养殖
采用PCHE或板壳式换热器，将LNG气化释放的冷量传递给中间载冷介质（如乙二醇水溶液）。载冷介质经过多级温度调节后，可为区域集中供冷系统或低温水产养殖设施提供稳定、可控的低温冷源，减少传统电力驱动制冷压缩机的能耗。
（2）LNG气化冷能直接利用于乙二醇冷却
利用PCHE等高效紧凑型换热器，将LNG冷能直接传递给乙二醇溶液。被冷却的乙二醇溶液可直接用于需要中低温冷量的工艺过程，或作为二次载冷剂进行冷量分配，实现冷能的高效回收利用。
（3）船用燃气供应系统（FGSS）冷能利用
在LNG燃料船上，LNG燃料在气化器中气化供发动机燃烧时释放的冷能，可通过PCHE或板壳式换热器回收。例如，利用LNG冷能直接冷却制冷剂，或先冷却载冷剂再间接冷却制冷剂，回收的冷能可为船舶空调系统或冷藏系统提供冷量，减轻压缩机负荷，提升船舶综合能效。
2、乙烷气化冷能回收（推荐使用板壳式换热器）
在乙烷裂解等化工装置中，存在气态乙烷需要液化的需求。沈氏节能板壳式换热器优异的耐压与大流量处理性能，可实现LNG与气态乙烷之间的高效换热，使乙烷液化；并在其后气化阶段回收释放的冷能，用于冷却丙烯等工艺流体。该流程实现了多温位冷量的梯级利用，最大化降低工艺系统的总能耗。
